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那麽玻璃(lí)鋼陽極(jí)管(guǎn)為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結構使每(měi)個極管的表裏外表(biǎo)都成為沉積外表,極管之間(jiān)不(bú)存在死區。因(yīn)此,對(duì)處理(lǐ)相同規劃的煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電(diàn)玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命(mìng);
④阻燃性好,經國家專業測驗(yàn)組織檢測,資料的氨指數可到達(dá)28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因(yīn)為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力(lì)隨煙(yān)氣流速增大而提高。但流速(sù)過高煙氣的(de)攜帶(dài)能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同(tóng)時(shí)流速(sù)過大提高了係統(tǒng)阻力和能耗。
在設計上,應(yīng)通過在吸(xī)收塔出口(除霧器進口)合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求(對於垂直式除霧器而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵(miàn)流(liú)速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道(dào)的暢通,即不(bú)可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣(qì)流速升高(gāo)引(yǐn)起煙氣攜帶量(liàng)增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻(bō)璃鋼除霧器葉片上結垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以(yǐ)通過監測壓力降的變化有助把握係統(tǒng)的狀行狀態,及(jí)時發現問題(tí),並進行處理。 玻璃鋼陽極管(guǎn)又稱為濕(shī)式電除塵(霧)器,是一種首要用來除(chú)掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦(jiāo)油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備(bèi)。是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設(shè)備。廣泛應用於電力、冶金(jīn)、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行(háng)業濕煙氣深度淨化、超低超潔淨排放耐(nài)腐蝕功能:耐(nài)各種酸、堿、鹽(yán)介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧效率,即流經除霧器的(de)煙氣流速應具有一個合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應滿足以下要求:
(1)流經除(chú)霧器(qì)斷麵各通道的煙氣(qì)流速應盡量分布均勻,此項因素應由(yóu)設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器(qì)正常運(yùn)行中(zhōng)流經除霧器斷麵煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間,一般選(xuǎn)定(dìng)在(zài)3.5~5.5m/s之間。此項因(yīn)素一般在係統設計過程(chéng)中,通過(guò)合理設置除霧(wù)器通流截(jié)麵保證(zhèng)。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路