濕式靜（jìng）電（diàn）除塵器的應（yīng）用及處理

目前，國內燃煤電廠鍋爐尾部現有的煙氣治（zhì）理流程一般（bān）是（shì）有（yǒu）脫銷、除塵、脫硫組成，煙氣經（jīng）濕法脫硫後直接進入煙囪。其中脫硝脫除NOX，濕（shī）式靜電除塵器脫（tuō）除煙塵，濕法脫（tuō）硫脫除SOX。然而脫銷設備工作時，在（zài）催化劑的作用下，伴有（yǒu）SO2轉化（huà）為SO3的副反應，使煙（yān）氣中SO3的含（hán）量大大增加。作為脫銷還原劑注入煙氣中的NH3，在實際運行（háng）中會產生（shēng）部分逃（táo）逸。而（ér）濕法脫硫，通過脫硫漿液的洗滌作用可脫除煙氣中的部分顆粒物；由於存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產物結晶析出，也會形成PM2.5。

脫硫塔對SO3的去除率很低，進入煙（yān）囪的濕煙氣處於（yú）酸露點以下，其冷凝液對煙囪造（zào）成腐蝕。因為現有濕法脫硫係統去除PM2.5細顆粒（lì）物的能力很弱，對汞和SO3氣溶膠等的脫除也有限，從而導（dǎo）致煙囪風向的下遊經常出現“酸雨”、“石（shí）膏雨（yǔ）”等現象（xiàng），或是有煙尾的“藍煙”現象。國務院在《重點區（qū）域大氣汙染防治“十二五”規劃》的批複意見中（zhōng）明確指（zhǐ）出：到2015年，重點（diǎn）區域工（gōng）業煙粉塵排放量下降10%；可吸入顆粒物（PM10）、細顆粒物（PM2.5）年均濃度分別下降10%、5%。

其中，京津冀、長三角、珠三（sān）角等13個重點（diǎn）區域將PM2.5細顆粒物納入考核（hé）指標，細顆粒物年均濃度下降6%；上述區域複合型大氣汙染要得到（dào）有效控製，酸雨、霧霾和光化學煙霧汙染明顯減少。濕式靜電除（chú）塵器在目前的煙氣治理島工藝流程中，濕法脫（tuō）硫之後沒有對脫硫工藝生產的細顆粒物進行控製，還有煙塵（chén）、PM2.5、SO3、汞及重（chóng）金（jīn）屬等多種汙染物直（zhí）接從煙囪排出，處（chù）於一種自（zì）由開放狀態。因此，在濕法脫硫裝置之後（hòu），需要再有一道把關設備。

濕式靜電除塵器能夠解決（jué）濕（shī）法脫硫帶來（lái）的（de）石膏雨、藍煙問題，緩解下遊煙道、煙囪的腐蝕，節約防腐成本。

其性能穩定可靠效率高，可有效收（shōu）集微細顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機（jī）汙染物（多（duō）環芳（fāng）烴、二惡英）等，煙塵（chén）排放可達10mg/m?甚至5mg/m?以（yǐ）下，實現超低排放，解決煙囪排放問題，達到“一勞永逸”的效果。在目前的煙（yān）氣治理工藝流程中，濕法脫硫之後沒有對脫（tuō）硫工藝生產的細顆粒物進行控製，還有煙塵、PM2.5、SO3、汞及（jí）重金屬等多種汙染物直接從煙囪排出，處於一種自由開放狀態。因此，在濕法脫硫裝置之後，需（xū）要（yào）再有一道（dào）把關設備（bèi）。

由於濕式靜電除塵器（qì）采用水流衝洗，沒有振打裝置，不會產生二次揚塵。根（gēn）據國（guó）外相關文獻，濕式靜電（diàn）除塵器對霧酸、有毒重金屬（shǔ）以及PM10，尤其（qí）是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除效果。所以（yǐ），可以使用濕式靜電除塵器來控製電廠的SO3酸霧，同時還（hái）具有聯合脫除多種汙染物的（de）功能。濕式靜電除塵器具有（yǒu）除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運動部件、無二次揚塵、維護費用低、生產停工期短、可工作於煙氣露點溫度以下、由（yóu）於結構緊湊而可與其他煙氣治理設備相互結合、設計形式多樣化等優（yōu）點。

濕式靜電除塵器的工作原理與幹式（shì）電除塵器類似（sì），在濕式靜電除塵器中，水（shuǐ）霧使粉塵凝（níng）並，並與粉塵在電場中一起荷電，一起（qǐ）被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰（huī），保（bǎo）持極板潔淨。同時由於煙氣溫度降低及含濕度增高，粉塵比電阻大幅度（dù）下降，因此濕式靜電除（chú）塵（chén）器（qì）的工（gōng）作狀態非常穩（wěn）定。