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那麽玻璃鋼陽(yáng)極管為什麽如此受人歡迎。首(shǒu)要(yào)得益於他本身所具有的長處:
①結構緊湊,蜂窩型結(jié)構使每個極管(guǎn)的表(biǎo)裏外(wài)表都成為沉積外表(biǎo),極管(guǎn)之間不存(cún)在死區。因此,對(duì)處理相同規劃的煙氣。它(tā)的體積小,占地麵積小(xiǎo);
②導電玻璃鋼有傑(jié)出的導電(diàn)性,空載(zǎi)和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高、外形(xíng)尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管(guǎn)變形的現象,延長(zhǎng)了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業(yè)測驗組織檢測,資料(liào)的氨(ān)指數可到達28%以上。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極管製優勢,跟著近些年(nián)的開展, 玻(bō)璃鋼除霧器(qì)在煙速範(fàn)圍內(nèi),除霧器對液滴分離能力(lì)隨(suí)煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣(qì)的攜帶能力增強,容易產生了霧沫(mò)的二次夾(jiá)帶,同時流速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上,應(yīng)通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置導(dǎo)流板來滿足除霧器工作需求(對(duì)於(yú)垂直式除霧器(qì)而言);在係統安裝完成後,運行中保(bǎo)證除霧器截麵流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的(de)暢通,即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影(yǐng)響(xiǎng)整台除霧器的除霧效果。當玻(bō)璃鋼除霧器葉片上結垢(gòu)嚴重(chóng)時係統壓(yā)力降會明顯提高(gāo),所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態,及時發現問題,並進行處理。 玻璃鋼陽極管(guǎn)又稱為濕式(shì)電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物(wù)質,是管理大氣粉塵汙染(rǎn)的抱(bào)負除(chú)塵設備。是(shì)一種首要用來除掉含濕氣(qì)體中的塵、酸霧(wù)、水滴、氣溶膠、焦(jiāo)油、PM2.5等有害(hài)物質,是管理大(dà)氣粉塵汙染的抱負除(chú)塵設備。廣泛應用於電力(lì)、冶金、鍋爐、化(huà)工、廢物燃燒、建材(cái)等行業濕煙氣深度淨化、超(chāo)低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種(zhǒng)酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣液慣性分離效果和降低除霧效(xiào)率,即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的範圍。也就是說玻璃鋼除霧器(qì)正常(cháng)工(gōng)作應(yīng)滿足以下要求:
(1)流經除(chú)霧器斷麵(miàn)各通道的煙氣(qì)流速應盡量(liàng)分布均勻,此項因(yīn)素應由(yóu)設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧(wù)器正常運行中流經除霧(wù)器斷麵(miàn)煙氣流速應位於利於慣性分離的流速區間(jiān),一般(bān)選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理(lǐ)設置除霧器通流截(jié)麵保證(zhèng)。在FGD係統投入運行後,引起流經玻璃鋼除霧器煙氣流速發生大幅(fú)度變化的主(zhǔ)要原因為旁路