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那麽玻(bō)璃鋼陽極管為什麽如此受人歡迎。首要得益於他本身所具有的長(zhǎng)處:
①結構緊湊,蜂(fēng)窩型結構使每個極(jí)管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理相同規劃(huá)的(de)煙氣。它的體積小,占地麵積小;
②導電玻璃鋼(gāng)有傑出(chū)的導電性,空載(zǎi)和(hé)負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強度高(gāo)、外形尺度安穩,不會發作象前沉積極那樣因運用(yòng)時間長而導管變形的現象,延長了設備的運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指(zhǐ)數可到達28%以上(shàng)。因此,即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽(yáng)極管製優勢,跟著近些年(nián)的開展(zhǎn), 玻(bō)璃鋼除霧(wù)器在煙速範圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流速過大提高了係(xì)統阻力和能耗。
在設計上,應通過在吸收塔出口(除霧器進口)合理設置導流板來滿足除霧器工(gōng)作需(xū)求(對於垂直式除霧器(qì)而言);在係統安裝完成後,運行中保證除霧器截麵流速均勻分布的主(zhǔ)要(yào)任務為保證除霧器各流道的暢通,即不可發生結垢引起的局部流道(dào)堵塞(sāi)導致(zhì)其他流道內的(de)煙氣流速升高引起煙氣(qì)攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效果。當玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時係統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行狀態(tài),及時發現問題(tí),並進行處理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是(shì)一種首要(yào)用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣(qì)粉塵汙(wū)染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉(diào)含濕氣(qì)體中的塵、酸霧、水(shuǐ)滴、氣(qì)溶膠(jiāo)、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於(yú)電力、冶金、鍋(guō)爐、化工、廢物燃燒、建(jiàn)材等行業濕煙氣深度淨化、超低超(chāo)潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種(zhǒng)酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低不利於氣(qì)液慣性分離(lí)效果和降(jiàng)低除霧效率,即流經除霧器(qì)的煙氣流速應具有一個合理的(de)範圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工(gōng)作應滿足(zú)以下要求:
(1)流經除霧器(qì)斷麵各通道的煙氣流速應盡量分布均勻,此(cǐ)項因素應由設計、安裝及運行中(zhōng)同時采(cǎi)取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器斷麵煙(yān)氣流速應(yīng)位於利於慣性分離的流速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此(cǐ)項因素一般在係統設計過程中(zhōng),通過合理設置除霧器通流截麵(miàn)保證。在FGD係統投入運行後,引起流經玻(bō)璃鋼除(chú)霧器煙氣(qì)流速發生大幅度(dù)變化(huà)的主要原因為旁路