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那麽玻璃鋼陽極管為什麽(me)如此受人歡迎。首要得益於他本身(shēn)所具有的長(zhǎng)處:
①結構緊湊,蜂窩型結(jié)構使每個極管的表裏外表都成為沉積外表,極管之間不存在死區。因此,對處理(lǐ)相同規劃(huá)的煙氣。它的體積小,占地麵積小(xiǎo);
②導電玻璃鋼有傑出的導電性,空載和負荷運轉功能非常傑出,除塵效率高。
③重量輕、強(qiáng)度高、外形尺度(dù)安穩,不會發作象前沉(chén)積極那樣因運用時間長而導管變形的現象(xiàng),延長了設備的(de)運用壽命;
④阻燃性好,經國家專業測驗組織檢測,資料的氨指數可到(dào)達28%以上。因此,即便(biàn)電廠內拉弧也不會(huì)點燃沉積極管。
因為玻璃鋼陽極(jí)管製優勢,跟著近(jìn)些(xiē)年的開展, 玻璃鋼除霧器在煙速範(fàn)圍內,除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強,容易產生了霧沫的二次夾帶,同時流(liú)速過大提高了係統阻力和能耗。
在設計上,應通過在(zài)吸收塔(tǎ)出口(除霧(wù)器進口)合理設(shè)置導流板來滿足除霧(wù)器(qì)工作需求(對於垂直(zhí)式除霧(wù)器而言);在(zài)係統安裝完(wán)成後,運行中保證除(chú)霧器截麵流速均勻分布的主(zhǔ)要任務為保證除霧器各流(liú)道的(de)暢(chàng)通,即(jí)不可(kě)發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流(liú)速升高引起煙氣(qì)攜帶量增加而影響整台除霧器的除霧效(xiào)果。當玻璃鋼除霧器葉片上結垢(gòu)嚴重時(shí)係統壓力降會明顯(xiǎn)提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀行(háng)狀態,及時發現問題,並進行處(chù)理。 玻璃鋼陽極管又稱為濕式電除塵(霧)器,是一種首要用來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴(dī)、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。是一種首要用來除掉(diào)含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質,是管理大氣粉塵汙染的抱負除塵設備。廣泛應用於電力、冶金、鍋爐(lú)、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙(yān)氣深度淨化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能:耐各種(zhǒng)酸、堿、鹽介質的腐蝕。
玻璃鋼除霧器流速過低(dī)不利於氣(qì)液慣性分離效果和降低(dī)除霧效率,即流經除霧器的煙氣流速(sù)應具有一個(gè)合理的範圍。也就(jiù)是說玻璃鋼除霧器正常工作(zuò)應滿足以下要求:
(1)流經除霧(wù)器斷麵各(gè)通(tōng)道的煙氣流速應盡量分(fèn)布(bù)均勻,此項因(yīn)素應由設計、安裝及運行中同(tóng)時采取手段予以保證。
(2)玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經除霧器斷麵煙氣流速(sù)應(yīng)位於利於慣性分離的流(liú)速區間,一般選定在3.5~5.5m/s之間。此項因素一般在係統設計過程中,通過合理設置除霧器通流截麵保證。在FGD係統投入運行後,引起流(liú)經玻(bō)璃鋼除霧(wù)器煙氣(qì)流速發生大幅度(dù)變化的(de)主要原因為旁路