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1.導電性玻鋼管束應用自然環境:煙氣脫硫塔後飽和狀(zhuàng)態濕煙塵,溫度小於60℃,煙塵均值氣速3m/s,PH在1-3之間,氯浸蝕濃度值較高。長期性耐高溫80℃、耐酸性(pH1-3)、耐氯浸(jìn)蝕,長期經久耐用不疲憊變形、裂痕、破裂。玻璃鋼管應確(què)保其豎直,無縫隙。單根玻璃鋼管總長垂直度誤差不可大於2mm,陽極氧(yǎng)化控(kòng)製模塊各管中心線平麵度誤差不超3mm。控製(zhì)模塊總體(tǐ)尺寸誤差不超5mm。
2.應用自然環境:脫(tuō)硫(liú)後飽和狀態濕煙塵,溫度小於60℃,煙塵均值氣速3m/s,具備酸腐蝕性(pH1-3)和氯浸(jìn)蝕。玻鋼陽極管熱擠壓(yā)磨具由於較高的特性規定和規格型號規定,對玻鋼熱擠壓磨具的設計方案、生產製造都(dōu)產生了很大的挑戰。大(dà)家企業高品質的模(mó)具鋼(gāng)材、加工工藝、模仁選用預埋內發熱管、生產製造夾具等技術措施,並在(zài)出廠前幫(bāng)助顧客試件,進而確保了磨具在客戶端的順(shùn)利生產製(zhì)造。玻鋼(gāng)陽(yáng)極管是濕試(shì)靜(jìng)電除塵器機器設(shè)備上的核心部件。
作為能源(yuán)局(jú)三部委(wěi)下發文件倡導推廣的一類(lèi)新式(shì)靜電除(chú)塵器設(shè)備(bèi),具備很好的市場前景。傳統式手糊製作工藝的玻鋼陽極管,由於生(shēng)產率低,產品截麵尺寸不易控製,體積(jī)電阻率不均勻、中後期拚裝難度(dù)係數大等原因,已經逐漸被熱擠壓加工工藝的(de)導(dǎo)電性玻鋼陽極管生產製造所替代。玻鋼熱擠壓陽極管與模塑格柵同樣具備的電介電強度、無電磁性和無(wú)火花放電,應用在具備導電性(xìng)傷害(hài)的工(gōng)作區域(yù)、對磁性敏感的(de)機器設(shè)備以及易燃(rán)場所。
玻鋼熱擠壓陽極管具備不錯的經濟收益。玻鋼熱擠壓陽極管加工過程選(xuǎn)用機械自動化,產品品質平穩;加工(gōng)工藝過程(chéng)中基本不產生廢角(jiǎo)料(liào),原料有效使用率高;生產製造效率(lǜ)高,人力費用低;製品(pǐn)長度能夠根據需要任意激光切割,規格型號(hào)尺寸(cùn)能夠各種各樣,激光切割浪費(fèi)少。