導電玻璃鋼陽極管結構特點與製造工序

導電玻璃（lí）鋼陽極（jí）管結構（gòu）：

導電玻璃鋼陽極（jí）管（沉澱電極）所用玻璃鋼的層（céng）狀結構從內（nèi）到外依次為：1層碳纖維墊、3層短切纖維條狀墊、4層0.4mm厚的玻纖布以及ｌ層玻璃表麵墊，樹（shù）脂采用乙（yǐ）烯基樹脂，其中含有高含碳量（＞98％）石墨、阻燃劑等，這種材質的導電玻（bō）璃鋼具有強度高、剛性好、導電（diàn）性能（néng）好、阻燃等（děng）優點。導電玻璃鋼陽極管蜂窩管特點：耐腐蝕性強，能耐各（gè）種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。重量輕、強度高，外形尺寸確定，不會發生像鉛沉澱極那樣（yàng）因使用時（shí）間長而極管變形的現象，延長了設備的使用壽命。結構緊湊，蜂窩型結構使（shǐ）每個極（jí）管的內外表麵都成為沉澱表麵，之間不存在（zài）死區。

因此，對處理同（tóng）樣規模的（de）煙氣，它的體積小，占地麵積小（xiǎo）。阻燃性（xìng）好，經   專業測試機（jī）構檢測，材料的氧指數可（kě）達到了28%以下。因此，即使電場內拉弧（hú）也不會引燃（rán）沉澱。

製（zhì）造分三（sān）道工序：

1、固化脫膜塗（tú）敷（fū）成型的玻（bō）璃鋼風管經過一段時間的固壓而達到強度後方可（kě）脫模（mó）。脫（tuō）模（mó）時應先（xiān）拆除預（yù）先準備好（hǎo）的脫模（mó）支撐點。以使玻璃鋼管道（dào）模（mó）具與成型的風管分開。然後再退出玻璃鋼管道（dào）模具。   後取下內外表麵的玻璃（lí）紙。脫模後的風管。其多餘的部分（fèn）或毛刺。可用手提（tí）切（qiē）割機或砂（shā）輪機打磨幹淨。

2、不鏽鋼陽極管模具製作圓形或矩形玻璃鋼風管的成型（xíng）均使用內模。圓形風管的內模製作，用適當偏小直（zhí）徑的鑰管（guǎn），或用木方、膠合板和鐵板做（zuò）成的（de）圓管，使其（qí）外徑等於圓形（xíng）風管的內徑（jìng）；矩形風（fēng）管的內模製作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼（gāng）板固（gù）定幹龍骨上，使（shǐ）其內模的尺寸等於（yú）矩形風管（guǎn）的內徑尺寸。圓形或矩形風（fēng）管的內模均應可以拆卸，川便（biàn）於脫模。

3、塗敷成型在模其的外表麵包上一層透明的玻璃紙，固（gù）定好後在（zài）其表麵塗滿巳調好的樹脂塗料。要均（jun1）勻而（ér）不露玻璃紙.然後敷上（shàng）一層玻璃布。再塗一層樹脂塗料。每塗一層樹脂便敷一層玻璃布.布的搭頭要（yào）相互錯開且（qiě）刮平（píng），   外麵一層玻瑞布表麵還應再塗一層樹脂塗料。達到要求厚度以後，再用玻璃紙敷於外表麵擀平壓光。應注意：法蘭與風管應成一整體，並應與風管軸線呈直角。在塗敷過程中.應將風管及其管端的法蘭一（yī）起成型。