高位碼垛機是適用於大型化工企業的碼垛設備，具有碼垛（duǒ）速（sù）度快，穩定性比較高，便於維護和保養（yǎng）等特點，但弊端在於機體（tǐ）龐大對（duì）空（kōng）間的（de）要求比較高，對小型企業不適用。

技術指標

過渡輸送機

在包裝（zhuāng）線到碼垛單元（yuán）的（de）鏈接（jiē）輸送設備，把物料過渡到爬（pá）坡輸送機上。

爬坡輸送機

皮帶式輸送機，經過渡輸送（sòng）機把物料輸送到爬坡輸送機後，由爬坡輸送（sòng）到碼垛（duǒ）機轉位裝置上，完成轉位（wèi）的等待工作。

轉位輸送機

皮帶（dài）式輸送（sòng）機，輸送料袋（dài）到位（wèi）後，轉位機構上的（de）兩個夾袋板由氣缸推動，擺動90度後將料袋夾緊；轉位機構主軸由製動電機直接驅動（dòng），帶動夾袋板（bǎn）旋轉90度或180度後，夾袋板往上（shàng）擺起複位，可以實現料袋90°、180°、270°的（de）轉位。

l 輸送速度： 0.6m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機功率（lǜ）： 2x0.75kW

編組機

皮帶式輸送機，對料袋進行自動編組（2+3或（huò）3+2）。

l 輸送速度： 0.7m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機（jī）功率： 1.1kW

推包機

將編組機（jī）編好組的料袋推送到分層機上。

l 運行速度：0.5m/s

l 驅動方式：氣缸

分層機

皮帶式輸送機通過電機驅動，可左右（yòu）打開，使編組後的料袋碼放到垛盤上。

l 速度：0.9m/s（變（biàn）頻可調）

l 電機功率： 1.5KW

l 碼垛（duǒ）方式：每層5袋，每垛8層。每層10袋，每垛8層。

l 直聯式減速電機

4.7

將編組後的料袋（dài），通過分層機，碼放在垛盤輸送機的托（tuō）盤上。

驅動方式：交（jiāo）流製動電機 380V±10%，50Hz。

l 傳輸速度：升降速度變頻可調（diào）

l 電機功率：7.5kW（升降（jiàng）） (SEW)

l 碼垛方式：每層5袋， 每垛8層。 每層10袋，每垛8層。

碼垛能力：1200bags/h（.值）

托盤倉

托盤倉儲存（cún）和自動分（fèn）配空托盤，每當一次碼垛操作完成後，滿載垛盤的當前位置（zhì）會被托盤倉中的下（xià）一個空托盤（pán）取（qǔ）代。空托盤從托盤倉傳送到碼垛（duǒ）機的適當位置上的所有操作都是自動完成的。

l 托盤尺寸：1200×1000×150mm(按圖紙尺寸)

l 托（tuō）盤材料：塑料或木製或鋼製（zhì）（具體材質由需方提供）

l 托盤倉容量：10個空（kōng）托（tuō）盤

托盤輸送機

鏈條（tiáo）式輸送機，與托盤儲存倉連接，負責自動向（xiàng）碼垛（duǒ）機提供空托盤。

l 驅動方式：交流電機 380V±10%，50Hz

l 電機功率：0.37kW

l 輸送（sòng）速度：0.35m/s

垛盤輸送機

二台輥道式輸（shū）送機，可輸送停放二個滿垛盤。安（ān）裝在叉車區域的垛盤輸送機設有防叉車撞擊的安全裝置。

l 承載能力： 2000kg。

l 驅動方式（shì）：交流電機 380V±10%，50Hz。

l 電機功率：2x1.1kW

防（fáng）護欄（lán）

設有安全護欄，為碼垛機提供穩定支撐及維護空間。

控（kòng）製係統

采用進口可編程控製器（qì）、進口電機變頻調速控製器、進口.光電及位置檢測器（qì）件構成控製係（xì）統的主體，實現整個（gè）碼垛機的協調控製。係統具（jù）有故障（zhàng）診斷及顯示功能，並有完善的故障保護及聯鎖（suǒ）停機功能。操作麵板采用中文標識麵板可與進口設備媲美。所有按（àn）鈕開關均采用進口.產（chǎn）品，性能可靠，使用.。整個操作係統使用（yòng）簡單（dān），功能完善，便於檢修和維護。