不鏽鋼陽極管長（zhǎng）處與流速過低問題

那麽不（bú）鏽（xiù）鋼陽極管（guǎn）為（wéi）什麽如此受人歡迎。

首要得益於他（tā）本身所具（jù）有的長處：

①重（chóng）量輕（qīng）、強度高、外形尺度安穩，不會發作象前沉積極那樣因運用時間長而導管變形的現象，延長（zhǎng）了設備的運用壽命；

②結構緊湊，蜂窩型（xíng）結（jié）構使每（měi）個極管的表裏外表都成為沉積外表，極管之間不存在死區。因此，對處理相同規劃的煙氣。它的體積小，占地麵積小；

③阻燃性好（hǎo），經國家專業測驗組織（zhī）檢測，資料的氨指數可（kě）到達28%以上。因此，即便電廠內拉弧也不會點燃沉積極管。④導電玻璃鋼有傑出的導電性，空載和（hé）負荷運轉功能非常傑（jié）出（chū），除塵效率高。跟著近些年的開（kāi）展，進步產品功能。不鏽鋼陽極管又稱為濕式電除塵（霧）器，是一種首要用（yòng）來除掉含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質，是（shì）管理大氣粉塵汙染的抱負（fù）除塵設備。是一種（zhǒng）首要（yào）用（yòng）來除掉含濕氣體中的塵（chén）、酸霧、水（shuǐ）滴、氣溶膠、焦油、PM2.5等有害物質，是管理大氣粉（fěn）塵（chén）汙染的抱（bào）負除塵設備（bèi）。廣泛應用於電力、冶（yě）金、鍋爐、化工、廢物燃燒、建材等行業濕煙氣深度淨（jìng）化、超低超潔淨排放耐腐蝕功能：耐各種酸、堿、鹽介質的腐蝕

玻璃鋼除霧器在煙速範圍內，除霧（wù）器對（duì）液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了係統阻力和能耗。在設計上，應通過在吸收（shōu）塔出口（kǒu）(除霧器進口)合理設置導流板（bǎn）來滿足除霧（wù）器工作需求(對於垂直式除霧器而言)；在係統安裝完成後，運行中保證除霧器截麵流（liú）速（sù）均（jun1）勻分布的主要任務為保證除霧器各（gè）流道（dào）的暢通，即不可發生結垢引起的局部（bù）流道堵塞導致其他（tā）流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶（dài）量增（zēng）加而影響整台除霧器的（de）除霧效果。當玻璃鋼除霧（wù）器葉片上結垢（gòu）嚴重時係統壓（yā）力降會明顯提高，所以通過監測壓力降的變化有助把握係統的狀（zhuàng）行（háng）狀態，及時發現問題，並進行處理。

玻璃鋼除霧器流（liú）速過低不利於氣（qì）液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經除霧器的（de）煙氣流速（sù）應具有一（yī）個合理的範圍（wéi）。

也就是說玻璃（lí）鋼除霧器正常工作應（yīng）滿足以下要求：

⑴玻璃鋼除霧器正常運行中流經除霧器（qì）斷麵煙氣流速應位（wèi）於利（lì）於慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～5.5m/s之間。此項因素一般（bān）在係統（tǒng）設計（jì）過程中，通過合（hé）理設置（zhì）除霧器通流截麵（miàn）保（bǎo）證。在FGD係統投入運行後，引起流經玻璃鋼除霧器煙（yān）氣流速發生大幅（fú）度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開（kāi）啟工況（kuàng）下，在（zài）鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機（jī）作用下因煙氣回（huí）流所增加的再循環煙氣量而導致的（de）流速升高。

⑵流經除霧器斷麵各通道的煙氣流速應盡量分布（bù）均勻，此項因素應由設計、安（ān）裝及運行中同時采取手段予以保證（zhèng）。