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玻璃鋼脫硫塔采用耐腐蝕(shí)耐高溫玻璃鋼樹(shù)脂製作性能:
(1)耐高溫:BYJ係列玻璃鋼煙氣淨化器(脫硫除塵器),全部采用經改性的耐(nài)高溫玻璃鋼(gāng)材質。普通玻璃鋼製品(pǐn)不耐熱,80℃即軟化,120℃即揮發,不適(shì)用做鍋爐配套脫硫除塵器(qì)。我公司研製(zhì)的玻璃(lí)鋼脫硫塔耐熱度(dù)瞬時可達300℃,180℃下可常年(nián)正常運行,此配(pèi)方屬國內(nèi),在92年就已獲得國家zhuanli,並榮(róng)獲中國zhuanli局轉讓博覽會金獎。
(2)耐酸堿腐蝕、耐(nài)高(gāo)溫、強度高、使用壽命長。十多年實(shí)踐證明,其耐酸堿腐蝕、等特性使它的壽命(mìng)大大高於(yú)金屬及(jí)花崗岩製品。成熟產品在操作規範的(de)情況下維修率幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為≥12年,我公(gōng)司研製的玻璃(lí)鋼製品(pǐn)是聚(jù)酯與其它耐高(gāo)溫材(cái)料的有機結(jié)合(hé),這(zhè)種複合材料的老化期可達20年以上。
雙堿法(fǎ)是采用鈉基脫硫劑進行(háng)塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽(bǎo)和結晶,造成結垢堵塞問題。另(lìng)一方麵脫硫產物被排入池內用氫氧化鈣進行還原,出的鈉(nà)基脫硫劑再被打(dǎ)回玻璃鋼脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投(tóu)資及運行費(fèi)用,比較適用於中小型鍋(guō)爐進行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的氫氧化(huà)鈉溶(róng)液直接打入玻璃鋼脫硫塔(tǎ)洗滌(dí)脫除(chú)煙氣中SO2來達到煙氣脫(tuō)硫的目的,然後脫硫產物(wù)經脫硫劑池還原成氫氧化鈉再打回玻璃(lí)鋼脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:
(1)吸收劑製備與補充;
(2)吸收劑(jì)漿液噴淋;
(3)塔內霧滴與(yǔ)煙氣接觸混(hún)合;
(4)池漿液還原鈉(nà)基堿;
(5)石膏脫水處理。
雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法(fǎ)脫硫反應機理類似,主(zhǔ)要反應為(wéi)煙氣中的SO2先(xiān)溶(róng)解於吸收液中,然後離(lí)解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸(xī)收煙氣中的SO2,生成HSO32-、SO32-與SO42-,反應方程式如下:
一、脫硫反應:
Na2SO3 + SO2 →NaSO3 + CO2↑(1)
2NaOH + SO2 →Na2SO3 + H2O (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O →2NaHSO3 (3)
其中:
式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收(shōu)SO2的反應;
式(2)為(wéi)液pH值較高時(高於9時),溶液吸收SO2的主反應;
式(3)為溶液(yè)pH值較低(5~9)時的主反應(yīng)。
二、氧化過程(副反應)
Na2SO3 + 1/2O2 →Na2SO4 (4)
NaHSO3 + 1/2O2 →NaHSO4 (5)
三、過程
Ca(OH)2 + Na2SO3 →2 NaOH + CaSO3 (6)
Ca(OH)2 + 2NaHSO3 →Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O (7)
四、氧(yǎng)化過程
CaSO3 + 1/2O2 →CaSO4 (8)
式(shì)(6)為一步(bù)反應(yīng)反應(yīng),式(7)為至pH>9以後繼續發生的主反應。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出,然後將其用泵打入石膏(gāo)脫水處理係統,NaOH可以循環使用。