高位碼垛機是適用於大（dà）型化工企業（yè）的碼垛設備，具有碼垛速度快，穩定性比較（jiào）高，便於維護和保養等特點，但弊端在於機體龐大對（duì）空間的要求比（bǐ）較高，對小型企業不適用（yòng）。

技術指標

過渡輸送機

在包裝線到碼垛單元的鏈接輸送設備，把物料過渡到爬坡（pō）輸送機上。

爬坡（pō）輸送機

皮帶式輸送機，經過渡（dù）輸送機把物料輸送到爬坡輸送機後，由爬（pá）坡輸送到碼垛機轉位裝置上，完成轉位的等待工作。

轉位輸送機

皮帶式輸送機，輸送料袋到位（wèi）後，轉位（wèi）機構上（shàng）的兩個夾袋板由氣（qì）缸（gāng）推動，擺動90度（dù）後將料袋（dài）夾緊（jǐn）；轉位機構主軸由製動電機（jī）直接驅動，帶動（dòng）夾袋板旋轉90度或180度後，夾袋板往上擺起複位，可以（yǐ）實現料袋90°、180°、270°的轉位。

l 輸送速度： 0.6m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機功率： 2x0.75kW

編（biān）組（zǔ）機

皮（pí）帶式輸送機，對料袋進行自動編組（zǔ）（2+3或3+2）。

l 輸送速度： 0.7m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電（diàn）機功率： 1.1kW

推包機

將編組機編好組的料袋推送到分層機上。

l 運行速（sù）度：0.5m/s

l 驅動方式（shì）：氣缸（gāng）

分層機

皮帶式輸（shū）送機通過電機（jī）驅動，可左右（yòu）打開，使編組後的料袋碼放到垛盤（pán）上（shàng）。

l 速度：0.9m/s（變頻可調）

l 電機功率： 1.5KW

l 碼垛方式：每層5袋，每垛8層。每（měi）層10袋，每垛8層（céng）。

l 直聯式減速（sù）電機

4.7

將編組後的料袋，通（tōng）過分層機，碼（mǎ）放在垛盤輸送機的（de）托盤上。

驅動方（fāng）式（shì）：交流製動電機 380V±10%，50Hz。

l 傳輸速度：升降速度變頻可調

l 電機功率：7.5kW（升降） (SEW)

l 碼（mǎ）垛方式：每層5袋， 每垛8層。 每層10袋，每垛8層。

碼垛能力：1200bags/h（.值）

托（tuō）盤倉

托盤倉儲存和自動分配空托盤，每當一次碼垛操作完成（chéng）後，滿載垛盤的當前位置會被托盤倉（cāng）中的下一個空托盤取代。空托盤從托盤倉（cāng）傳送到碼（mǎ）垛機（jī）的適當位置上的所有操作都是自動完成的（de）。

l 托盤尺寸：1200×1000×150mm(按圖紙尺寸)

l 托盤材料：塑（sù）料或木製或鋼製（具（jù）體材質由需方提供）

l 托盤倉容量：10個空托盤

托盤輸送機

鏈條式輸送機，與（yǔ）托盤儲存倉連接，負責自動向（xiàng）碼垛機提供空托盤。

l 驅動方式：交流電機 380V±10%，50Hz

l 電機（jī）功率：0.37kW

l 輸（shū）送速度：0.35m/s

垛盤（pán）輸送機

二台輥道（dào）式輸送機（jī），可輸送停放二個滿垛盤。安裝在（zài）叉車區域的垛盤輸送機設有防叉車撞擊的安全裝置。

l 承載能力： 2000kg。

l 驅動方式：交流電機（jī） 380V±10%，50Hz。

l 電（diàn）機功率：2x1.1kW

防護欄

設有安全護欄，為碼垛機提供穩定支撐及維護空（kōng）間。

控製係統

采用進口可編程控製器（qì）、進口電機變頻調速控製器、進口.光電及位置檢測器件構成控製係統的主體，實現整個碼垛機的協（xié）調控（kòng）製。係統具有故障診斷（duàn）及顯示功能，並有完善的故障保護（hù）及聯鎖停機功能。操作麵板采用中文標識麵（miàn）板可與進（jìn）口設備媲美。所有按鈕開關（guān）均采用進口.產品，性能可靠，使用.。整個操作係統使用簡單，功能完善，便於檢修和維護。