高位碼垛機是適用於大型化工企業的碼垛設備，具有碼垛速度快，穩定性比較高，便於維護和保養等特點，但弊（bì）端在於機（jī）體龐大對空間的要求比較高，對小型企業不適用。

技（jì）術指標

過渡輸送機

在（zài）包裝線到碼垛單元的鏈接輸送設備，把物料過渡到爬（pá）坡輸送機上。

爬坡輸（shū）送機

皮帶式輸送機，經過渡（dù）輸送機（jī）把物料輸送到爬坡輸送機後，由爬坡輸送到（dào）碼垛機（jī）轉位裝置上，完成轉位（wèi）的等（děng）待（dài）工作。

轉位輸送機

皮（pí）帶式（shì）輸送機，輸送料袋到位後，轉位機構上的兩個夾袋板由氣缸推（tuī）動，擺動90度後將料袋夾緊；轉位機構主軸由製動電機直接驅動，帶動夾袋板旋轉90度（dù）或180度後，夾袋板往上擺起複位，可以實（shí）現料袋90°、180°、270°的轉位。

l 輸送速度（dù）： 0.6m/s

l 輸送帶寬（kuān）： 1000mm

l 電機功率： 2x0.75kW

編組機

皮帶式輸送機，對料袋進行自動編組（2+3或3+2）。

l 輸送速度（dù）： 0.7m/s

l 輸送帶寬： 1000mm

l 電機功率： 1.1kW

推包機

將編組機編好組（zǔ）的料袋推送到分層機上。

l 運行速度：0.5m/s

l 驅動方式：氣缸

分層機

皮（pí）帶（dài）式輸送機通過電機驅（qū）動，可左右（yòu）打（dǎ）開，使編組後的（de）料袋碼放到垛盤上。

l 速（sù）度：0.9m/s（變頻可調）

l 電機（jī）功率： 1.5KW

l 碼垛方式（shì）：每層（céng）5袋，每垛8層。每層10袋，每垛8層。

l 直聯式減速電機

4.7

將編組後的料袋，通過分層機，碼放在垛盤輸送機的托盤（pán）上。

驅動方式：交流（liú）製動（dòng）電（diàn）機（jī） 380V±10%，50Hz。

l 傳輸（shū）速度（dù）：升降速度變頻可調

l 電機功率：7.5kW（升降） (SEW)

l 碼垛方式：每層5袋， 每垛8層。 每層10袋，每垛（duǒ）8層。

碼垛能力：1200bags/h（.值）

托盤倉

托（tuō）盤倉儲存（cún）和自動分配空托盤，每當一次碼垛操作完成後，滿載垛盤的當前位置會被托盤倉中的下一個空托盤取代。空托盤從托盤（pán）倉傳送到（dào）碼垛機的適當位置上的所有操（cāo）作都是自動（dòng）完成的。

l 托（tuō）盤尺寸：1200×1000×150mm(按圖紙尺寸)

l 托（tuō）盤材（cái）料：塑料或木製或鋼製（具體材質由需方提供）

l 托盤倉容量：10個空托盤

托盤輸送機

鏈條（tiáo）式輸送機，與托盤儲存倉連接，負責自動向碼垛機提供（gòng）空托盤。

l 驅動方式：交流電（diàn）機（jī） 380V±10%，50Hz

l 電機（jī）功率：0.37kW

l 輸送速度：0.35m/s

垛盤輸送機

二台輥道式輸送機，可輸送停放二個滿垛盤。安裝在叉車區域的（de）垛盤輸送機設有防（fáng）叉車撞（zhuàng）擊的安全裝置。

l 承載能力： 2000kg。

l 驅動方式：交流電機 380V±10%，50Hz。

l 電機功（gōng）率：2x1.1kW

防護欄

設有安全護欄，為碼垛機提供穩定（dìng）支撐及維護空間。

控（kòng）製係統

采用進口可編程控製器、進口電機變頻調速控（kòng）製（zhì）器、進口.光電及位置檢測器件（jiàn）構成控製（zhì）係統的主體，實現整個碼垛機的協調控製。係統具有故障診斷及顯示功能，並有完善（shàn）的故障保護及聯鎖停機功能（néng）。操作麵板（bǎn）采用中文標識麵板可與進口設（shè）備媲美。所有按鈕開關均采用進口.產品，性能（néng）可靠，使用.。整個操作係統使用簡單，功能完善，便於檢修和維護。